testo 324 - Детектор давления/утечек газа
- Простота настройки, простота использования благодаря законным измерительным меню (например, в соответствии с TRGI 2018)
- Чрезвычайно точные и соответствующие DVGW результаты измерений
- Проверка герметичности газопроводов согласно TRGI 2018 и трубопроводов для сжиженного газа согласно TRF 2021
- Простота использования благодаря автоматическому созданию давления; быстрое и простое хранение данных
Профессиональный детектор давления/утечек для монтажа, ремонта и обслуживания газовых и водопроводных труб. Специально разработан для проведения надежных проверок герметичности, нагрузочных испытаний, испытаний на работоспособность, измерения температуры в соответствии с действующими нормами и правилами.
Испытанный DVGW testo 324 — это профессиональный универсал, разработанный для того, чтобы помочь вам быстро и легко выполнять работы по установке и техническому обслуживанию. Простой в настройке и эксплуатации течеискатель газа специально разработан для того, чтобы вы могли выполнять все предусмотренные законодательством испытания и проверки, т. е. проверки на герметичность, испытания под нагрузкой и испытания на работоспособность газовых и водопроводных труб.
Детектор давления/утечек testo 324 можно использовать в следующих областях:
- Проверка герметичности газовых труб (проверка герметичности и испытание под нагрузкой в соответствии с TRGI 2018 и DVGW G 5952)
- Проверка исправности газовых труб по TRGI 2018
- Испытания водопроводных труб под давлением (питьевая вода по ЗВШК EN 806-4, сточная вода по DIN EN 1610)
- Проверка герметичности трубопроводов сжиженного газа согласно TRF 2021
- Осмотр регулятора давления газа
- Измерение объема трубы
- Дополнительные области применения, включая измерение температуры на радиаторах и измерение давления на горелках (давление в головке, давление потока газа…)
Современные технологии, простота в использовании
Несмотря на изощренные технологии, testo 324 по-прежнему особенно удобен в использовании. Разнообразие полезных функций и инструментов, таких как единая точка подключения шланга, графический дисплей с высоким разрешением, предварительно загруженные программы, в том числе «Газовая труба TRGI 2018» и автоматическое повышение давления, гарантируют, что вы сможете выполнять работы по установке и техническому обслуживанию быстро и качественно. легко.
Существует также широкий выбор дополнительных аксессуаров — от турбопринтера для распечатки на месте до переносного футляра с газовым пузырем для предотвращения образования опасных газовоздушных смесей — все они предназначены для повышения эффективности работы и продления срока службы. Полегче.
Объем поставки
Детектор давления/утечек testo 324, аккумулятор, сертификат калибровки.
Приложения
Испытание на герметичность газовых труб (испытание на герметичность и нагрузку)
Технический регламент для газовых установок (кратко: TRGI) является обязательным и в то же время важным регламентом для квалифицированной торговли. TRGI определяет, как следует планировать, проектировать, обслуживать и обслуживать газовые установки. Это относится ко всем газовым установкам. За этим правилом следит Немецкая ассоциация газа и воды (DVGW). TRGI 2018 является текущей версией. В нем, среди прочего, указано, что газопроводы подлежат испытанию в соответствии с этапом строительства (основная оболочка, завершение и ремонт). Следующие проверки играют особую роль в заявленном здесь приложении:
Нагрузочные испытания
В ходе испытаний материал проверяется на устойчивость, а соединения на срок службы; это происходит перед оштукатуриванием или сокрытием газовых труб. Во время нагрузочных испытаний вновь установленная труба без фитингов и газовых приборов подвергается воздействию давления 1 бар. Среда испытания – воздух или инертный газ. Не должно быть падения давления во время испытания, которое длится не менее 10 минут.
Испытание на герметичность
Это испытание предназначено для проверки герметичности трубы, без фитингов и газовых приборов. Измерительный прибор не должен регистрировать падение давления в течение минимального 10-минутного периода испытаний (в зависимости от объема системы); испытательное давление 150 мбар (ранее 110 мбар).
Проверка герметичности газовых труб в котельной
Газовая установка, установленная в соответствии с правовыми нормами Немецкой ассоциации газа и воды («DVGW») и TRGI 2018, является необходимым условием для правильной и долгосрочной эксплуатации. Однако во время работы условия эксплуатации или другие общие условия могут повлиять на безопасность газовой установки. Технические системы подвержены износу и загрязнению в процессе ежедневной эксплуатации. Только эксперт может определить, оценить и исправить такие изменения, связанные с безопасностью. Испытание на герметичность (или, точнее, испытание на работоспособность, также известное как измерение утечек) трубопроводной системы должно повторяться каждые 12 лет с использованием измерительного прибора и регистрироваться в отчете о результатах испытаний. Таким образом, у оператора есть заключение технической экспертизы. Некоторые страховщики зданий включают эти проверки и сертификаты/отчеты в свои общие условия страхования. Для испытаний на пригодность к эксплуатации или измерения утечек газовая труба всегда испытывается в рабочих условиях/при рабочем давлении (без повышенного испытательного давления). Во время этого теста измерительный прибор определяет, есть ли утечка газа из трубы и в каком количестве.
Измерение давления на горелках (давление на форсунке, давление потока газа и т.д.)
Стандартные показания, снятые при обслуживании бытовых систем отопления, включают проверку давления газа на горелках. Это включает в себя измерение давления потока газа и давления покоя газа. Давление потока, также называемое подаваемым давлением, относится к давлению газа протекающего газа и давлению покоя статического газа. Если давление подачи для газовых котлов немного выходит за пределы диапазона от 18 до 25 мбар, регулировку производить нельзя, а котел нельзя вводить в эксплуатацию. Тем не менее, если ее ввести в эксплуатацию, горелка не сможет работать должным образом, при установлении пламени произойдут взрывы и, в конечном итоге, произойдет сбой; поэтому горелка выйдет из строя, и система отопления отключится.
Измерение температуры на радиаторах
При измерении температуры на радиаторах регистрируется, в частности, температура подачи и обратки, которая оценивается мастером. Температура потока определяется как температура теплоносителя (например, воды), которым питается система. Температура среды, выходящей из системы, соответственно называется температурой обратки. Для предотвращения потерь в системе распределения тепла и достижения более высокого уровня эффективности необходима точечная регистрация температуры подачи и обратки. Выполнение соответствующих мероприятий в конечном итоге приводит к гидравлической регулировке на основе знаний о температурах подачи и обратки. Это определяет процедуру, с помощью которой каждый радиатор или отопительный контур плоского радиатора в системе отопления снабжается при заданной температуре подачи точным количеством тепла, необходимым для достижения температуры окружающей среды, требуемой для отдельных помещений. Неправильные условия эксплуатации приведут к значительному перерасходу электроэнергии и тепловой энергии. По этой причине Немецкий регламент по энергосбережению (EnEV) требует регулировки гидравлики для систем, которые настраиваются или ремонтируются.
Опрессовки водопроводных труб (питьевых и сточных вод)
В соответствии с правовыми нормами DIN EN 806-4, DIN 1988-7 и DIN 1610 трубы для питьевой и сточной воды должны быть проверены на герметичность перед вводом в эксплуатацию с помощью испытания под давлением воздухом, инертным газом или водой. ; они также должны пройти нагрузочные испытания воздухом или инертным газом. Однако из соображений гигиены лучше всего, если трубы остаются сухими незадолго до ввода в эксплуатацию и не подвергаются тесту на герметичность с использованием воды. Также рекомендуется провести испытание под давлением воздухом, чтобы предотвратить коррозию металлических материалов. Испытание под давлением разделено на две части, связанные с давлением, где испытательное давление и время зависят от цели (нагрузка или герметичность). Утечки обычно можно услышать очень быстро. При затруднении локализации течи используются обычные для газовых труб вспомогательные средства и материалы (напыление или покраска пенообразующими растворами)
